臥螺離心機中的污泥性質(zhì)就市政項目中的污泥而言，其主要指初沉池產(chǎn)生的初沉污泥，活性污泥法后產(chǎn)生的剩余活性污泥還有消化工藝后產(chǎn)生的消化污泥以及自來水廠中化學(xué)加藥沉淀后產(chǎn)生的化學(xué)污泥。針對市政污水處理廠，其產(chǎn)生的污泥主要是三類：
·剩余活性污泥
·混合污泥（初沉污泥+剩余活性污泥）
·消化污泥
衡量污泥脫水性的指標(biāo)包括污泥比阻和毛細吸水時間。
(1）污泥比阻
在過濾開始時，過濾僅須克服過濾介質(zhì)的阻力。當(dāng)濾餅逐漸形成后，還必須克服濾餅所形成的阻力。可以通過式（4-3)的基本方程式來對過濾進行分析。活性污泥的比阻一般為（2.8~2.9）×1013m/kg；消化污泥的比阻為（1.3~1.4)×1013m/kg；初沉污泥的比阻為（3.9~5.8）×1018m/kg，皆屬難過濾污泥。
(2）毛細吸水時間（CST)
毛細吸水時間（CST）也可用于表征污泥脫水的難易程度。測定原理：當(dāng)盛有污泥的容器（底部透水）置于覆有一定規(guī)格濾紙的有機玻璃底板上以后，污泥中的水分即在濾紙上通過毛細現(xiàn)象而擴散，在距污泥容器一定距離處設(shè)兩電極（電極在徑向上距離為1cm),CST為水到達內(nèi)側(cè)電極的時間與到達外側(cè)電極時間之差。衡量污泥機械脫水效果的指標(biāo)主要為脫水泥餅的含水率、脫水過程的固體回收率（濾餅中的固體量與原污泥中的固體量之比）；衡量污泥離心脫水效率的指標(biāo)為脫水泥餅產(chǎn)率[單位時間在單位過濾面積上產(chǎn)生的濾餅干質(zhì)量，kg/(m2.s)].脫水泥餅的含水率、脫水過程的固體回收率和脫水泥餅產(chǎn)率越高，離心脫水的效果和效率就越好。下面我們深入探討臥螺離心機運行中的影響因素。從上世紀(jì)70年代開始，毛細吸水時間被用來作為測試污泥過濾性能及狀態(tài)的快捷可靠的方法。污泥的過濾性能決定了各種各樣的脫水設(shè)備的效果，特別是臥螺離心機的污泥物料，毛細水時間CST是必須要測定的數(shù)據(jù)。由標(biāo)準(zhǔn)濾紙產(chǎn)生的毛細吸水壓力使得污泥中的水能被吸出來。吸收速率決定于污泥的狀態(tài)及形成在濾紙上的泥渣的過濾性。毛細吸水時間就是由間隔標(biāo)準(zhǔn)距離的兩個電極所決定。
由濾紙的毛細吸水所產(chǎn)生的壓力遠大于漏斗中的靜水水頭壓力，所以測試過程不依賴所測試的污泥量，只要足夠產(chǎn)生毛細吸水時間就可。物料因素主要包括污泥性質(zhì)，污泥的灰分，污泥濃度，固體負荷，水力負荷，藥劑因素等。
污泥性質(zhì)
剩余活性污泥，混合污泥和消化污泥這三種污泥均可以采用臥螺離心機進行脫水處理，較板框壓濾設(shè)備而言，含水率確實較前者更高，這是由于臥螺離心機去除的主要是污泥顆粒間的毛細水和顆粒表面的吸附水，細胞內(nèi)結(jié)合水無法通過離心分離。三種類型的污泥經(jīng)過離心脫水后污泥含水率在75~82%之間，其中以消化污泥脫水后污泥含水率最低可達78~75%，剩余活性污泥含水率最高介于80~82%。造成不同脫水后含水率結(jié)果，究其原因是因為三種污泥中的灰分含量不同。灰分的具體定義我們通過以下內(nèi)容來了解，顆粒污泥的干重（TSS）是揮發(fā)性懸浮物（VSS）與灰分（ASH/Residue on ignition)之和。揮發(fā)性懸浮物主要由細胞和胞外有機物組成，灰分指的就是干污泥顆粒除揮發(fā)性懸浮物外的組分，通常是指無機物含量。我們將三種污泥灰分和最終脫泥含水率數(shù)值。
對應(yīng)的干泥含水率在80%左右，個別污水廠的剩余活性污泥的灰分甚至低于20%，所以最終離心脫水后的污泥含水率非常高。如此低的灰分，主要是由于剩余活性污泥主要組分是活性污泥的絮體，而活性污泥是細菌、微型動物為主的微生物與懸浮物質(zhì)、膠體物質(zhì)混雜在一起所形成的茶褐色的絮凝體：大部分為有機物。有機物含量高的情況下，對應(yīng)無機物含量自然降低了，也即是灰分含量低，脫水后污泥含水率往往介80~83%.
